Изготовляем гидроцилиндры и поршни на заказ

Как изготовить гидроцилиндры в фирме «Гидроласт»

Если у вас сломался какой то механизм из-за выхода из строя гидроцилиндра, есть несколько выходов из положения:

• отремонтировать вышедший из строя;
• заменить аналогичным, бывшим в употреблении;
• заменить новым, приобретенным у официального поставщика.

Но иногда возникают трудности, связанные с тем, что:

• на территории страны или региона отсутствуют дилеры необходимой техники;
• цена на оригинальные запчасти или сам агрегат у официальных представителей фирм-производителей чрезмерно завышена;
• вышедшая из строя техническая система снята с производства, и запасные части также не поставляются;
• имеющиеся б/у запчасти сильно изношены и не могут обеспечить надежной работы устройства.

Во всех этих и иных аналогичных случаях хорошим альтернативным вариантом может быть изготовление нового гидроцилиндра на заказ в фирме «Гидроласт».

Как производятся поршни и гидроцилиндры в «Гидроласте»

Мы изготовляем гидроцилиндры из комплектующих ведущих зарубежных компаний (в том числе от итальянской фирмы Gidrolast Srl ). При необходимости комплектующие выпускаются на собственном производстве – из сертифицированных материалов высокого качества.

Все наши изделия соответствуют государственным и международным (ISO-3320 и ISO-6020) стандартам. На них выдается заводская гарантия сроком на 1 год. По согласованию с заказчиком гарантийный срок может быть продлен до 5 лет.

Производство гидроцилиндров осуществляется в несколько этапов.

Разработка и согласование конструкторской документации

На основе высказанных заказчиком пожеланий и требований мы разрабатываем техническое задание и остальную документацию на производство конкретного гидроцилиндра.

Заказчиком должны быть заданы: тип гидроцилиндра (поршневой, плунжерный и т. п.), тип рабочей жидкости, геометрические размеры (диаметр и длину гильзы, диаметры поршня гидроцилиндра, штока, ход штока и др.), температурный режим, требуемый ресурс, номинальное давление, усилие на штоке и максимальная скорость его движения, и другие.

Все технические вопросы на этапе разработки, а также итоговые документы согласуются с заказчиком.

Выбор комплектующих гидроцилиндра

Выбираются (при необходимости изготавливаются):

• Гильза гидроцилиндра;
• Поршень гидроцилиндра;
• Шток поршня;
• Дополнительные части гидроцилиндра (втулки, буксы, фитинги и др.);
• Уплотнения.

Сборка и покраска гидроцилиндра

В гильзу вставляется поршень гидроцилиндра на штоке; ставятся уплотнения, дополнительные комплектующие. Сварочные операции выполняются на полуавтоматических станках от лучших мировых производителей (Blueweld, Fubag, Hypertherm) с возможностью радиальной подачи.

Поверхность гидроцилиндра предварительно очищается и последовательно наносятся два слоя грунтового покрытия и три слоя краски. Заказчик вправе выбрать цвет гидроцилиндра по своему усмотрению.

Испытания гидроцилиндра

Каждый выпущенный нашей компанией гидроцилиндр проходит заводские испытания в соответствии с государственными и международными стандартами. По требованию испытания могут производиться по специфической программе заказчика.

Технические параметры гидроцилиндров от «Гидроласта»

Наша компания производит как стандартные гидроцилиндры, так и уникальные изделия на заказ.

Параметрами наших гидроцилиндров находятся в диапазонах:

• диаметр поршня – 30-1500 мм;
• диаметр штока – 20-800 мм;
• рабочий ход поршня – 50-12000 мм;
• давление испытаний max – 45 МПа, рабочее давление до 40 МПа (400 бар);
• допустимая температура эксплуатации – от -50°С до +180°С.